Mae prosesu modiwl ffotofoltäig yn rhan bwysig o'r gadwyn diwydiant ffotofoltäig solar, a all weithredu'n ddibynadwy mewn amgylcheddau awyr agored llym trwy amgáu celloedd solar tenau.
Ar hyn o bryd, y ffurf becynnu a ddefnyddir yn nhechnoleg prosesu modiwlau ffotofoltäig prif ffrwd yw EVA; pecynnu ffilm, sy'n cynnwys prosesau lluosog megis canfod celloedd, weldio sengl cell, weldio llinyn gell, rhaeadru modiwl, lamineiddio modiwl, ffrâm mowntio a blwch cyffordd gosod, profi cynnyrch gorffenedig a storio pecynnau. Mae pob proses yn cyd-gloi, felly mae lefel proses pob proses yn effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd a gradd y cynnyrch.
Y cam cyntaf yw canfod celloedd. Fel y prif ddeunydd crai ar gyfer prosesu modiwlau ffotofoltäig - mae perfformiad y gell yn pennu ansawdd y modiwl ffotofoltäig yn uniongyrchol. Felly, yn ogystal â'i ymddangosiad, aberration cromatig a chanfod gwrthedd, ond hefyd i brofi'r batri mewn golau penodol, amodau tymheredd y cerrynt allbwn, foltedd allbwn a sefydlogrwydd, gwydnwch a pharamedrau eraill, mae ei brawf yn bennaf trwy offerynnau proffesiynol a offer i'w gwblhau.
Yr ail gam yw weldio monolithig y batri. Wrth weldio, mae'r llaw chwith yn pinsio'r stribed weldio pwysau tua 1/3; o'r diwedd, ac yn gosod y stribed weldio yn fflat ar brif linell grid y gell, ac mae pen arall y stribed weldio yn cyffwrdd â'r llinell grid ar y gell. Cymerwch yr haearn sodro yn eich llaw dde a gwasgwch y gwregys sodro yn gyfartal o'r chwith i'r dde. Wrth weldio, dylai man cychwyn y domen haearn sodro fod ar ochr chwith y darn sengl, a dylai awyren y blaen haearn sodro fod yn agos at y gwregys weldio bob amser. Dylai weldio fod yn gadarn, dim burrs, dim weldio rhithwir a slag tun, mae'r wyneb yn llyfn ac yn hardd.
Y trydydd cam yw weldio llinyn y gell. Y broses weithredu yw: y nifer penodedig o gelloedd weldio, cefn y gefn wrth gefn ar y templed, gydag un llaw i wasgu'r ddwy gell yn ysgafn, fel eu bod ynghlwm wrth y templed gwresogi, yn agos at ei gilydd, yn unol â y bylchiad penodedig (2士0.5 mm ). Gwasgwch y stribed solder o'r gell olaf gyda haearn sodro ar electrod cefn y gell flaenorol. Wrth weldio, mae'n ofynnol i'r stribed solder gael ei weldio'n esmwyth, mae'r ymddangosiad yn syth, nid oes unrhyw lwmp solder convex, a hefyd dim ffenomen weldio rhithwir.
Y pedwerydd cam yw rhaeadru. Codwch y gwydr tymherus i'r fainc waith laminedig gyda swêd y gwydr tymherus yn wynebu i fyny a gosod haen o EVA ar ben y gwydr tymherus. Ymyl EVA ar bedair ochr gwydr tymherus Yn fwy na neu'n hafal i 5mm. Rhowch sylw i ochr llyfn yr EVA sy'n wynebu'r swêd gwydr tymherus, rhowch y templed lleoli yn unol â'r math plât cydran ar yr EVA, mae'r llinyn batri yn cyfateb i'r templedi pen a chynffon, ac mae'r llinyn batri wedi'i osod yn gywir yn ôl y symbolau cadarnhaol a negyddol a nodir ar y templed ar yr EVA, mae ffilm gwrth-adlewyrchol y llinyn batri yn wynebu i lawr.
Ar ôl gosod y llinyn batri yn ei le, yn unol â gofynion y patrwm a'r templed lleoli, mae pellter y batri yn cael ei fesur gyda phren mesur dur plât, ac mae sefyllfa'r llinyn batri yn cael ei addasu. Yn ôl y diagram splicing cynulliad a'r gofynion foltedd, mae band y bar bws wedi'i weldio'n gywir ac mae'r cod bar yn cael ei gludo yn y safle penodedig. Gosodwch yr EVA, ei swêd yn wynebu llinyn y batri, ac yna gosodwch y TPT, cynnal prawf ANEL i gadarnhau nad oes unrhyw grac cudd, weldio rhithwir, desoldering, taflen ddu a diffygion eraill.
Y pumed cam yw lamineiddio. Dechreuwch y lamineiddiwr yn unol â gweithdrefnau gweithredu'r offer laminator, addaswch y tymheredd lamineiddio a'r amser gwacáu yn unol â nodweddion EVA, a chofnodwch y tymheredd, y pwysau a pharamedrau technegol eraill ar y daflen gofnodi gweithrediad rhowch haen o dymheredd uchel nad yw'n cynnwys. glynu brethyn ar y plât gwresogi yn y lamineiddiwr, anfon y cydrannau sbleis gwydr tymheru i lawr i ganol y plât gwresogi laminedig, ac yna rhowch haen o frethyn tymheredd uchel nad yw'n glynu, gwasgwch y botwm clawr, ac mae'r lamineiddiwr yn mynd i mewn i'r system rheoli awtomatig. Pan fydd y lamineiddio drosodd, mae'r lamineiddiwr yn agor y caead yn awtomatig ac yn tynnu'r cydrannau wedi'u prosesu allan mewn pryd, gan ei gwneud yn ofynnol i'r sglodion yn y cydrannau fod yn rhydd o fater tramor, malurion, craciau, ac ati.
Y chweched cam yw fframio. Mae'r rhigol ffrâm aloi alwminiwm wedi'i farcio'n gyfartal â silicon, mae'r cynulliad wedi'i ymgorffori yn y rhigol aur alwminiwm, ac mae'r fframiwr yn dechrau cwblhau'r fframio. Ar gefn y gydran TPT a chyffordd aloi alwminiwm wedi'i orchuddio'n gyfartal â silicon, ar gefn y fanyleb gyfatebol o'r blwch cyffordd a'r plwm allan o'r gwreiddyn, o amgylch y silicon plastro hyd yn oed, wedi'i gludo i'r blwch cyffordd, yn arwain at y blwch cyffordd. Curo ar dymheredd a lleithder ystafell. Gofynion: Mae'r gosodiad ffrâm yn wastad ac nid yw'n plygu, nid yw'r bwlch ar gysylltiad ongl sgwâr yr aloi alwminiwm yn fawr i 0.2mm, ac mae gwall 2 linell groeslin y ffrâm aloi alwminiwm yn llai na 4 mm.
Y seithfed cam yw glanhau. Piliwch y ffilm blastig i ffwrdd ar wyneb y proffil alwminiwm a golchwch halogion amrywiol ar wyneb y gydran ag alcohol i sicrhau bod ymddangosiad y gydran yn lân ac yn rhydd o lygredd.
Yr wythfed broses yw profi'r gydran orffenedig. Yn ôl gweithdrefnau gweithredu'r profwr modiwl solar ar gyfer profi, yn gyntaf defnyddiwch y modiwl safonol yn yr un amgylchedd i raddnodi'r profwr modiwl solar, a gwnewch gofnod graddnodi, rhowch yn y modiwl ffotofoltäig i'w brofi, cysylltu'r polion positif a negyddol, prawf y modiwl. Trwy gymharu a dadansoddi, cyfrifwch baramedrau perfformiad trydanol y modiwl, a chofnodwch.
